DDL一直在提供包测试服务对于医疗器械行业超过二十年。回顾过去20年,我们在包装行业中看到了很多变化,更具体地说是包装测试行业。医疗器械制造商(MDMS)仍然严重认真的包装不仅仅是在产品发布结束时的事后。这种提高的意识使MDMS造成了重新思考包设计,这也增加了测试的需要。
封装测试行业在过去20年发生变化的一些关键原因包括:
- 实施ASTM,ISTA和ISO发布的公认测试标准以及他们的可访问性和多样性。ISO 11607的出版通过全球标准化和协调彻底改变了医疗器械行业;它还导致了正在开发的新标准。ASTM F1929和F2096是行业中标准的另外两个其他众所周知的例子。
- 通过客户的质量和功能提高了对客户的质量和功能的预期导致测试成为确保满足满足的主要手段之一。
- 由于早期的先驱者,首先将包装测试与当今的包装工程师一起解释为另一个层次的包装工程师,更加受过教育的最终用户基础。
- 技术进步,如现场复制仪器,软件,条形码和摄影,使实验室能够简化流程,更高效,更好地服务客户。
- 用于包装的更多样化的材料和基材的可用性增加了对验证和验证的需求,以便与传统的审查和真实材料相比,满足或超过性能。
- 对测试系统的需求,如穿刺阻力测试,也变得更加便携。这使得测试可以在生产线上进行,并且可以在使用各种材料的地方进行,从而可以获得更直接的测试结果,从而产生更及时的决策。
测试的未来
虽然所有这些变化都有助于塑造测试行业今天所知,但仍有两个主要因素驱动大多数测试决策:成本和交付时间。尽可能快速,有效地高效和成本仍然恢复市场的需求和愿望,并且我预计我不会很快改变。然而,另一个考虑因素正在获得蒸汽,并且可能很快就在测试决策中的有影响力,因为成本和交易时间是可持续性。
成本是当今衡量可持续性的首要标准。据估计,到2022年,生命周期分析和可回收性将是评价可持续包装的两个最高标准,重点将是通过可回收性和可重复利用性减少废物。虽然这些考虑对包装和测试的未来是重要和崇高的,但必须以负责任的方式考虑它们,因为成本总是一个因素,无论我们是否愿意承认。
测试的另一个未来进步是虚拟测试/ FEA(有限元分析)。此方法允许您通过计算机仿真在现实生活数据时预测组件的响应。此工具将有助于提高需求,以便将产品带来更快,因为它降低了R&D时间的数量。虽然这可能会在研发迭代期间减少对测试的一些需要,但仍然需要最终设计验证。人们还可以假设从一个研发项目节省的实现成本可以应用于可能在路边或被延迟的新项目中。
通过可持续性、全球化和工业创新精神,包装测试的未来二十年将会有和过去二十年一样多的变化。在满足客户满意需求的同时,实现这些新计划将最终通过测试来实现。
注意:本博客帖子是近2013年9月发布于2013年9月发布的PMPNEWS的最新文章的摘要。请点击在这里阅读整篇文章。