多个行业利用并依靠国际公认的测试标准来提供可重复的方法，以进行比较和质量保证目的。电影制造业的快速进步已经放大了认识到这一事实的必要性拉伸试验方法如果他们没有得到适当的注意，可能会导致不同的结果。
在一系列的博客文章改编自最近的文章艾米·彼得森的DDL,我们将讨论一些常见的问题,可以用一些常见的测试过程出现诸如拉伸、撕裂强度、耐撞击和摩擦系数,如何减少和消除这些因素,从而保证最好的测试结果可能电影制造商。第一篇博文将关注与拉伸测试相关的常见问题。
拉伸测试是在薄膜上进行的主要物理程序之一。ASTM D882标准试验方法对于薄塑料片的拉伸性能是薄片和薄膜最常见的行业标准之一，其中薄片被定义为小于1mm的厚度。该试验标准含有标准化方法，用于确定机械性能，如抗拉强度，伸长率百分比，屈服应力和工程设计中使用弹性模量。
ASTM D882根据材料性能指定测试参数。通过使用断裂伸长率，标准规定了适当的初始应变率和用于测试的样品尺寸。这是一个探索性的步骤，通常需要额外的材料才能完成。通过执行这个步骤，用户可以确保使用合适的应变率，并符合允许重复结果的标准。
重要的是要提供足够的材料，以适应所需的样品长度，以及额外需要的探索设置。同样重要的是要正确标记机器和样品材料的横向方向，因为许多属性将在每个方向上不同。
在样品制备期间，确保清洁的样品边缘没有任何缺陷。边缘中的缺陷将导致缺陷和较低力和伸长率值的出位于缺陷的过早故障。确定利息的材料特性，如拉伸强度，伸长率百分比，弹性模量和屈服强度提前，以防止在测试完成后必须重新分析数据。使用适当的夹具和夹具面孔也很重要，以最大限度地减少夹具或滑动的破损。
